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Drehdurchführungen für Hydraulik, Pneumatik, Wasser, Elektrik
Drehdurchführungen werden eingesetzt, wenn eine rotierende Einheit mit Energie versorgt
werden soll. Nur wenige Unternehmen bieten hier Kombinationselemente, die in einer Bau-
gruppe mehrere Energieformen übertragen.
Die abgebildete Drehdurchführung überträgt zwei Adern Hydraulik mit max. 240 bar, vier Adern
Pneumatik (10 bar) und verfügt über eine elektrische Drehverbindung, über die 6 mal 24 V mit
2 A übertragen werden. Der elektrische Drehverbinder steuert hydraulische Wegeventile,
über die mehrere Spannelemente das Werkstück hydraulisch spannen. |
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Schnittstelle für Wechselvorrichtungen bei einer Bördeleinrichtung
Kupplungselemente als Drucköl-Schnittstelle für ein Wechselwerkzeug eines Roboters;
Insgesamt besteht das System aus drei Wechselwerkzeugen, die für eine spanlose
Formgebung bei Autoersatzteilen eingesetzt werden.
Der Hydraulikdruck beträgt maximal 250 bar und pro Einsatz wird ein Werkzeug ca. 300 mal
bis zum maximalen Betriebsdruck gepulst. Pro Schicht (2-Schicht-Betrieb) werden die Werk-
zeuge ca. 60 mal gewechselt. Ein besonderer Schwerpunkt wurde vom Anwender auf die
Leckölarmut gelegt, weil die Werkstücke nach der Bearbeitung lackiert werden. |
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Bauteile zum wirtschaftlichen Bau von leckfreien Schnittstellen/Kupplungen
Kupplungstechnik zum leckfreien An- und Abkuppeln von Flüssigkeiten wie Hydrauliköl, Kühlmittel, usw..
Die Elemente Kupplungsmechanik und Kupplungsnippel sind einfach in Steckplätzen/Steckdosen/Stecker, sowie Nullpunkt-Spannsystemen zu integrieren.
Die Blasdüse dient zur Schmutzreinigung während des Kupplungsvorganges.
Die preisgünstigen Qualitäts-Elemente entsprechen den allg. Baunormen und sind leicht auszutauschen!
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Hydraulische Schnittstelle zur Unterstützung der Wirtschaftlichkeit
Diese Firma setzt Kupplungstechnik zur
Druckölversorgung der Vorrichtungspalette ein.
In der Be- und Entladestation wird
die Verbindung zur Dreifachkupplung durch
das Absenken der Palette hergestellt.
Die geführte Bewegung findet im zulässigen Toleranzbereich von ± 0,2 mm der
Kupplung statt. Die Reinigung durch eine federbelastete Blasdüse wird durch die
glatte Oberflächen der Kuppelelemente gewährleistet. Die lange Lebensdauer
der Kuppelelemente unterstützt die hohe Verfügbarkeit der Maschine. |
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Kupplungselemente in Kunststoff-Spritzgiess-Werkzeugen
Eine Anwendung in einem Zweikomponenten-Kunststoff-Spritzgieß-Werkzeug.
Um ein Werkstück aus zwei Kunststoffkomponenten zu spritzen, wird die vordere
Werkzeugplatte zwischen den beiden Spritzvorgängen um 180° gewendet.
Bei diesem Lösungskonzept trennen und verbinden die Kupplungselemente,
in dieser Anwendung, bei jedem Schwenkvorgang die Druckölversorgung im
drucklosen Zustand. Neben dem verbesserten Fertigungsablauf wurden Betriebssicherheit
und Anschlussrate wesentlich optimiert. |
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Drehdurchführungen hydraulisch, pneumatisch und elektrisch
Zur Durchleitung von pneum./hydr. Drücken, Rückleitungen, Signalen (auch kombiniert) in oder von dreh- und schwenkbaren Maschinenteilen.
Standard-Bauteile lieferbar.
Sonderanfertigungen nach Kundenanforderungen herstellbar.
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Zweifach-Kupplungsplatte in einer Werkzeugmaschine
Zur Druckölübertragung in der Be- und Entladestation wird die Vorrichtungspalette über zwei Kupplungselemente mit Drucköl versorgt. Bei dieser Kupplungsplatte kann je eine Druck-
und eine Tankleitung geschaltet werden. Standardisierte Kupplungsplatten mit drei, vier,
fünf, sieben und acht Schnittstellen sind verfügbar.
Die Kupplungselemente sind zur besseren Reinigung stirnseitig glatt. Zur Optimierung können
Störkonturen wie z. b. die Senkung der Innensechskantschrauben mit Kunststoffabdeckungen
ausgerüstet werden. |
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